KF09-Y7.5KW-4P減速機KF09-YVEJ15KW-77.89安裝方式的意義KF09-Y7.5KW-4P減速機KF09-YVEJ15KW-77.89安裝方式的意義蕪湖起重機使用的中空軸底腳KF09-YB15-4P-77.89-J1-A-N”型號意思是：KF是類型，09代表基座號，15為電機功率或基座，77.89為減速比，安裝方式，18為輸出轉(zhuǎn)速。接線盒的位置，此時的接線盒位置有4種，分別是0°，90°，180°，270°。內(nèi)蒙古曝氣機使用的制造KD10-Y15KW-65.58-M1-A+B-S”型號意思是：KD是類型，10代表基座號，15為電機功率或基座，65.58為減速比，安裝方式，22為輸出轉(zhuǎn)速。斜齒輪蝸輪減速機安裝方位有M1,M2,M3,M4,M5,M6這么6種方式。金昌烤面

BWD15-17行星擺線減速機BWD15-17-1.5底腳尺寸的意義BWD15-17行星擺線減速機BWD15-17-1.5底腳尺寸的意義型號BWD15-17-1.5-4P糊盒機的含不漏油油封的減速率是17,電動機功率是1.5kw,電動機極數(shù)4極,機座號為15號機，系列是BWD;型號BWD18-17-5.5KW-4P剪板機的含擺線盤齒輪的減速倍數(shù)是17,電機馬力是5.5kw,電機極數(shù)4極,機座號為18號機，系列是BWD;型號BWD22-17-11-4P甘蔗切碎機的含臥式側(cè)面安裝的減速率是17,功率是11kw,電機極數(shù)4極,機座號為22號機，系列是BWD;型號BWD27-17-11冷卻塔動力的含工廠的減速比是17,電動機功率是11kw,電動機4極,機座號為27號機，系列是BWD;型號BWD33-

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，安華高科技股份有限公司申請一項名為“具有編碼器的電動機設(shè)備”的專利，公開號CN121356252A，申請日期為2025年7月。專利摘要顯示，本技術(shù)涉及具有編碼器或旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的電動機設(shè)備。在實施例中，所述設(shè)備包含外殼，所述外殼包括定位于第一側(cè)上的第一開口。包括軸件的電動機定位于所述外殼內(nèi)部。所述軸件包括延伸穿過所述第一開口的第一部分。所述設(shè)備進一步包含碼盤及編碼器。所述編碼器包括第二開口。所述軸件的所述第一部分延伸穿過所述第二開口。通過使所述軸件延伸穿過所述編碼器，所述設(shè)備允許雙側(cè)功能性，使所述軸件的兩端能夠用于驅(qū)動負載或連接到其它組件。此配置增強所述電動機設(shè)備的空間效率及通用性，使其理想地用于各種緊湊應(yīng)用。聲明：市場有風(fēng)險，投資需謹慎。本文為AI基于第三方數(shù)據(jù)生成，僅供

來源：新浪證券-紅岸工作室12月30日消息，國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，中國鐵建重工集團股份有限公司申請一項名為“大功率傳動設(shè)備測試臺冷卻系統(tǒng)”的專利。申請公布號為CN121230330A，申請?zhí)枮镃N202511370331.9，申請公布日期為2025年12月30日，申請日期為2025年9月24日，發(fā)明人李家權(quán)、段寄偉、程邦、潘威威，專利代理機構(gòu)長沙智嶸專利代理事務(wù)所（普通合伙），專利代理師周波宇，分類號F25D17/02、F25D23/12、F25D29/00、F28G9/00、F28G15/00。專利摘要顯示，本發(fā)明公開了一種大功率傳動設(shè)備測試臺冷卻系統(tǒng)，包括：冷卻組件；儲水殼體，與冷卻組件連接；第一驅(qū)水泵組，與儲水殼體連接；第一冷卻模組，包括：N個冷卻模塊一，分別與儲水殼體和冷卻組件連接

做加熱設(shè)備的老板，基本都遇到過這種情況：第一反應(yīng)往往是——“是不是他們現(xiàn)場電網(wǎng)不行？”這個判斷不能說完全錯，但如果只盯著“電網(wǎng)問題”，很多時候會把真正的問題漏掉。我這幾年在現(xiàn)場看下來，現(xiàn)場差異≠單純電網(wǎng)好壞，真正拉開差距的，往往是下面這幾個點。先說一個現(xiàn)實情況：現(xiàn)在大多數(shù)電加熱設(shè)備，出廠都是標準化配置。圖紙一樣、程序一樣、電控箱一樣，但客戶現(xiàn)場卻是——設(shè)備沒變，環(huán)境變了。而加熱系統(tǒng)，對“環(huán)境變化”是非常敏感的。很多老板說的“電網(wǎng)不好”，其實更準確的說法是：電源質(zhì)量不穩(wěn)定。常見但容易被忽略的幾種情況：這些問題，在普通照明、電機上可能感覺不明顯，但在電加熱 + 精細溫控場景下，就會被無限放大。結(jié)果就是：這一點，很多設(shè)備廠一開始并不重視。同樣是 60kW 的加熱功率：如果控制方案是**“按額定值設(shè)

在電機制造領(lǐng)域，蘇州戈雷姆智能科技有限公司憑借深厚的技術(shù)積累與持續(xù)的創(chuàng)新精神，成為行業(yè)內(nèi)備受矚目的企業(yè)。公司始終專注于電機產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，以高品質(zhì)的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)，贏得了市場的廣泛認可。蘇州戈雷姆智能科技有限公司擁有一支專業(yè)且富有經(jīng)驗的研發(fā)團隊，團隊成員在電機領(lǐng)域平均擁有超過8年的研發(fā)經(jīng)驗。他們不斷探索新技術(shù)、新材料在電機產(chǎn)品中的應(yīng)用，致力于提升電機的性能與品質(zhì)。公司投入大量資金用于研發(fā)，每年研發(fā)經(jīng)費占公司總營收的15%左右，這使得公司在電機技術(shù)上始終保持**地位。目前，公司已擁有多項電機相關(guān)的專利技術(shù)，這些專利技術(shù)為產(chǎn)品的性能提升和品質(zhì)保障提供了堅實的技術(shù)支撐。公司主營業(yè)務(wù)涵蓋多個品類，**微型直流電機**具有體積小、重量輕、啟動轉(zhuǎn)矩大等特點，廣泛應(yīng)用于各類小型電子設(shè)備中，如智能

沈陽JR電機廠家的市場地位沈陽JR電機廠家在電機市場中占據(jù)著重要地位。隨著工業(yè)的發(fā)展，電機的需求日益增長，沈陽的JR電機廠家憑借其地理位置和產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢，不斷發(fā)展壯大。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，東北地區(qū)電機產(chǎn)業(yè)近年來保持著一定的增長速度，沈陽的JR電機廠家在其中貢獻頗大。沈陽電機集團沈電電機成套有限公司的產(chǎn)品優(yōu)勢沈陽電機集團沈電電機成套有限公司是沈陽電機行業(yè)的重要一員。該公司專業(yè)生產(chǎn)電動機，是沈陽市中型電動機行業(yè)生產(chǎn)能力較強的企業(yè)。其主導(dǎo)產(chǎn)品豐富多樣，涵蓋H80～710機座號的三相異步電動機，包括Y系列低壓三相片步電動機及中、大型高壓三相異步電動機、YKK系列中、大型高壓三相異步電動機、YR系列中、大型高壓三相異步電動機、YRKK系列大型高壓繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機等。同時，還包括YTP系列變頻調(diào)速三相異

旋鉚機作為工廠核心生產(chǎn)設(shè)備，其運行穩(wěn)定性直接決定產(chǎn)能與生產(chǎn)成本——很多工廠只重視設(shè)備使用，忽視日常運維，導(dǎo)致設(shè)備“小病拖成大病”，不僅故障頻發(fā)、維修成本攀升，還會縮短設(shè)備使用壽命（正常服役5-8年，不當使用僅3-4年）。其實旋鉚機運維的核心是“日常保養(yǎng)防故障，周期維護強性能”，通過標準化的日常巡檢、精準保養(yǎng)及故障預(yù)判，既能大幅降低故障頻次，又能延長設(shè)備壽命50%以上，實現(xiàn)設(shè)備長效穩(wěn)定運行。今天這份手冊，拆解旋鉚機日常運維全流程、分機型保養(yǎng)要點、故障預(yù)防技巧及常見故障應(yīng)急處理，幫你守住設(shè)備運維防線，降低綜合成本。核心認知：運維不是“修故障”，而是“防故障”多數(shù)工廠對旋鉚機運維的認知停留在“故障后維修”，卻忽視了“預(yù)防式運維”的價值——設(shè)備故障80%源于日常損耗、保養(yǎng)缺失，而非核心部件質(zhì)量問題。

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，KB知識產(chǎn)權(quán)有限兩合公司申請一項名為“用于電氣設(shè)備的冷卻系統(tǒng)及具有該冷卻系統(tǒng)的電動機”的專利，公開號CN121308438A，申請日期為2025年7月。專利摘要顯示，本發(fā)明涉及一種用于電氣設(shè)備(特別為電動機)的冷卻系統(tǒng)(100)，包括殼體(110)、封閉在所述殼體(120)內(nèi)的轉(zhuǎn)子(130)，以及冷卻回路(160)，所述冷卻回路具有用于將冷卻流體沿所述轉(zhuǎn)子(130)的周向表面(140)從第一側(cè)(136)輸送至第二側(cè)(138)的第一部分(162)和用于將所述冷卻流體輸送回所述第一側(cè)(136)的第二部分(164)，兩個部分的作用可相反，所述第二部分(164)至少部分地位于所述殼體(120)內(nèi)并且與旋轉(zhuǎn)軸線X的距離大于所述第一部分(162)與旋轉(zhuǎn)軸線X的距離。此外，本發(fā)明涉

在工業(yè)陶瓷加工過程中，陶瓷雕銑機的設(shè)備性能與輔助系統(tǒng)的適配性，往往被企業(yè)忽視，但這正是導(dǎo)致零件碎裂的隱性誘因。陶瓷雕銑機并非傳統(tǒng)數(shù)控機床的簡單改造，而是需針對工業(yè)陶瓷硬脆、低導(dǎo)熱的特性進行專屬設(shè)計。若設(shè)備核心部件性能不足、結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，或輔助系統(tǒng)無法有效適配加工需求，即便采用優(yōu)質(zhì)材料與科學(xué)工藝，也難以避免碎裂問題的發(fā)生。深入挖掘設(shè)備與輔助系統(tǒng)層面的成因，優(yōu)化設(shè)備配置與輔助方案，是實現(xiàn)低損耗加工的重要保障。設(shè)備機身剛性與穩(wěn)定性不足，是引發(fā)加工碎裂的核心設(shè)備因素。工業(yè)陶瓷加工對設(shè)備的定位精度、運動穩(wěn)定性要求極高，任何微小的振動或位移，都可能加劇刀具與工件的沖擊，引發(fā)碎裂。傳統(tǒng)設(shè)備或低成本陶瓷雕銑機，往往采用普通鑄鐵床身，結(jié)構(gòu)設(shè)計缺乏強化，自身剛性不足，加工過程中主軸高速運轉(zhuǎn)與刀具切削產(chǎn)生的振動