防爆三相異步電動機廣泛應(yīng)用于石油、化工、燃氣、制藥等存在爆炸性氣體或粉塵的危險場所。為確保其在運行過程中不會成為點火源，必須依據(jù)國家標準 GB 3836.1–2021《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求》及相關(guān)專項標準，取得由國家授權(quán)防爆檢驗機構(gòu)頒發(fā)的《防爆合格證》。一、適用標準與防爆型式 - 主要依據(jù)標準：GB 3836.1、GB 3836.2、GB/T 755； - 典型防爆型式：Ex d IIB T4 Gb； - 適用區(qū)域：Zone 1/2。二、需準備的技術(shù)資料 1. 企業(yè)營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件； 2. 產(chǎn)品企業(yè)標準或技術(shù)條件； 3. 電機總裝圖、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖、接線盒詳圖； 4. 關(guān)鍵零部件清單（BOM），包括： - 隔爆機座與端蓋（鑄鐵或鑄鋁） - 轉(zhuǎn)子（無火花設(shè)計，如銅條轉(zhuǎn)子） - 接線盒

電機的旋轉(zhuǎn)原理01電流、磁場和力首先，為了便于后續(xù)電機原理說明，我們來回顧一下有關(guān)電流、磁場和力的基本定律/法則。雖然有一種懷舊的感覺，但如果平時不常使用磁性元器件，就很容易忘記這些知識。02旋轉(zhuǎn)原理詳解下面介紹一下電機的旋轉(zhuǎn)原理。我們結(jié)合圖片和公式來說明。當導線框為矩形時，要考慮到作用在電流上的力。作用于邊a、c部分的力F為：產(chǎn)生以中心軸為心軸的轉(zhuǎn)矩。例如，當考慮到旋轉(zhuǎn)角度僅為θ的狀態(tài)時，與b和d成直角作用的力為sinθ，因此a部分的轉(zhuǎn)矩Ta由以下公式表示：以相同的方式考慮c部分，則轉(zhuǎn)矩加倍，并生成由以下公式計算出來的轉(zhuǎn)矩：由于矩形的面積為S＝h?l，因此將其代入上述公式可得出以下結(jié)果：該公式不僅適用于矩形，也適用于圓形等其他常見形狀。電機就是利用了該原理。關(guān)鍵要點：電機的旋轉(zhuǎn)原理遵循電流

電機啟動電流是評估電機驅(qū)動系統(tǒng)性能的核心參數(shù)，其直接關(guān)聯(lián)電機啟動瞬間的負載適配特性、繞組電氣性能及驅(qū)動器保護機制的設(shè)計合理性。普科科技全新推出的PKC7000系列高頻電流探頭，覆蓋30A~500A寬量程與5MHz~120MHz寬頻帶，可廣泛適配開關(guān)電源調(diào)試、電機驅(qū)動測試等工業(yè)場景。該系列探頭憑借優(yōu)異的寬頻響應(yīng)特性與高精度測量能力，能夠精準捕獲電機啟動過程中的瞬態(tài)電流波形，為驅(qū)動系統(tǒng)優(yōu)化與故障診斷提供可靠數(shù)據(jù)支撐。本文以三相異步電機為測試對象，詳細闡述基于PKC7050型號高頻電流探頭的啟動電流測試方案。一、測量原理電機啟動初始階段，轉(zhuǎn)子處于靜止狀態(tài)（轉(zhuǎn)速為0），定子繞組切割磁感線的相對速度達到最大值，致使啟動電流顯著高于額定電流。該瞬態(tài)電流信號成分復(fù)雜，包含直流分量、基波分量及高頻諧波分量，

沈陽實業(yè)電機制造有限公司作為一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)電機產(chǎn)業(yè)公司，曾是我國電機行業(yè)的骨干企業(yè)。公司通過了ISO9001/2000標準化質(zhì)量體系認證，并在2004年與沈陽電機股份有限公司（沈陽電機廠）優(yōu)良資產(chǎn)轉(zhuǎn)制合并后，進一步拓展了發(fā)展空間。公司注冊資本2000萬，占地面積3.3萬平方米，建筑面積2.4萬平方米，擁有固定資產(chǎn)1.3億。公司設(shè)有專用電機研究所，擁有380名專業(yè)技術(shù)人員，其中包括高級工程師2人、工程師13人、博士1人、研究生9人等一批電機制造、自動化控制及機械專業(yè)的高級技術(shù)和管理人才。1. H80-1000機座號三相異步電動機：包括Y系列高低壓大中型變頻三相異步電動機、YKK系列YKS系列中大型高壓三相異步電動機、YR.YRKK系列轉(zhuǎn)子繞線三相異步電動機、YTM系列

浸沒式冷卻技術(shù)也就是將冷卻液質(zhì)直接接觸熱源進行熱交換，可以大大的提高換熱效率，具備全域無死角散熱、能效協(xié)同優(yōu)化、適配小型化設(shè)計等優(yōu)勢。其最初被廣泛應(yīng)用于儲能電池包領(lǐng)域，在車載電源及功率器件場景的規(guī)?；瘧?yīng)用尚處于探索階段，核心難點集中于三大維度：均熱結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜度高、冷卻工質(zhì)與材料的兼容性把控難、整體方案成本偏高，其中成本因素更是制約其在國內(nèi)市場推廣的關(guān)鍵。在電機領(lǐng)域，浸沒式冷卻也已展開相關(guān)研究，其與當前主流的槽內(nèi)油冷技術(shù)還是有一定區(qū)別的，包括如上海電驅(qū)動、聯(lián)合動力、馬勒等企業(yè)均已在此方向進行布局。01.電源浸沒式冷卻，實現(xiàn)精準熱控聯(lián)合電子針對車載場景需求，構(gòu)建了浸沒式冷卻電源的核心設(shè)計體系，涵蓋高效導熱、組件抗沖擊、材料兼容、熱管理系統(tǒng)及機械小型化五大方向，多維度協(xié)同突破技術(shù)瓶頸。為平衡散熱

引言GH3625高溫合金是一種典型的鎳基合金，廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動機、燃氣輪機及其它高溫高壓條件下的關(guān)鍵零部件。其獨特的耐高溫性能、抗氧化性及抗蠕變能力，使其成為航空、航天領(lǐng)域的重要材料。GH3625合金在生產(chǎn)過程中受到諸多工藝選擇和冷卻方式的影響。本文將結(jié)合實際數(shù)據(jù)、標準對比及工藝選擇決策樹，分析GH3625高溫合金的工藝性能與冷卻方式的影響，探討在高溫合金加工中可能遇到的材料選型誤區(qū)，并提出相應(yīng)的技術(shù)結(jié)論。工藝性能對比與實測數(shù)據(jù)分析在GH3625合金的生產(chǎn)過程中，工藝參數(shù)的選擇直接影響合金的性能表現(xiàn)。通過對不同批次的GH3625合金進行實驗數(shù)據(jù)對比，以下三項指標的差異尤為明顯：硬度：實驗顯示，使用傳統(tǒng)鑄造工藝的GH3625樣品硬度為HRC 45，而采用精密鑄造工藝的樣品硬度達到HRC 52

關(guān)鍵參數(shù)與性能指標1J88軟磁合金是以Fe-Ni-Co系為基礎(chǔ)，經(jīng)過特殊工藝調(diào)控的高性能合金，具有高相對磁導率（μr≥10,000）、低剩磁（Br≤0.02T）及優(yōu)良的鐵損性能（W10/400K≤6.0W/kg）。其核心參數(shù)在頻率為50Hz，磁場強度為800A/m條件下的動態(tài)磁導率、剩余磁感應(yīng)強度和鐵損，是評價工藝穩(wěn)定性和應(yīng)用廣泛程度的基礎(chǔ)。實測數(shù)據(jù)對比樣品A（傳統(tǒng)熱沉冷卻）：磁導率9,800，剩磁0.018T，鐵損5.8 W/kg；樣品B（淬冷卻方式）：磁導率10,600，剩磁0.016T，鐵損5.2 W/kg；樣品C（Controlled Atmosphere冷卻）：磁導率10,200，剩磁0.017T，鐵損5.5 W/kg。數(shù)據(jù)表明，淬冷卻顯著改善磁性能（提升約8%），同時鐵損表現(xiàn)優(yōu)于